Hoe gebruikt Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. innovatieve technologieën om de prestaties en duurzaamheid te optimaliseren bij het produceren Auto -nokkenas ?
1. Hoge nauwkeurige productietechnologie
Automobile nokkenas is een uiterst kritische component in de motor en de precisie ervan heeft direct invloed op de prestaties en duurzaamheid van de motor. Om ervoor te zorgen dat elke nokkenas aan strikte technische normen voldoet, gebruikt Korbor geavanceerde hoogcisieproductieapparatuur. Het bedrijf heeft geavanceerde CNC-machine-tools, lasermetingsapparatuur, geautomatiseerde verwerkingssystemen en andere high-end productieapparatuur geïntroduceerd om de dimensionale tolerantie van elk proces te regelen door precisiebewerking. Deze apparatuur kan het materiaal fijn snijden, slijpen en polijsten om de consistentie van grootte, vorm en oppervlaktekwaliteit van elke nokkenas te waarborgen, waardoor efficiënte en stabiele motorprestaties worden gewaarborgd.
2. Toepassing van krachtige materialen
Korbor is zich er terdege van bewust dat de materiële selectie van nokkenassen voor auto's cruciaal is voor hun prestaties en duurzaamheid. Het bedrijf maakt gebruik van zeer sterk, slijtvaste legeringsstaal en andere speciale materialen die uitstekende hittebestendigheid, corrosieweerstand en uitstekende mechanische eigenschappen hebben. Het gebruik van warmtebehandeld staal met hoge legering kan bijvoorbeeld een uitstekende sterkte en hardheid bieden in een werkomgeving op hoge temperatuur en hoge druk, waardoor de levensduur van de nokkenas aanzienlijk wordt verlengd. Korbor richt zich ook op het optimaliseren van de formule bij de selectie van materialen en maakt gebruik van geavanceerde materiaaltechnologie om de duurzaamheid van de nokkenas verder te verbeteren en de slijtage en vervorming veroorzaakt door langdurige werking te verminderen.
3. Innovatie in warmtebehandelingstechnologie
Om de slijtvastheid en sterkte van de nokkenas van de auto te verbeteren, gebruikt Korbor geavanceerde warmtebehandelingstechnologie in het productieproces. Warmtebehandelingstechnologie is een cruciaal onderdeel van de nokkenasproductie. Het juiste warmtebehandelingsproces kan de oppervlaktehardheid van de nokkenas effectief verbeteren, de wrijvingscoëfficiënt verminderen en de levensduur verlengen. Korbor zorgt ervoor dat elke nokkenas de beste mechanische eigenschappen en vermoeidheidsweerstand na warmtebehandeling kan bereiken door de verwarming, isolatie en koelverbindingen nauwkeurig te regelen. Korbor bestudeert en past ook geavanceerde carburerende behandelingstechnologie toe. Door koolstofelementen in het oppervlak van de nokkenas te infiltreren, kan het een goede interne taaiheid behouden en tegelijkertijd de hardheid van het oppervlak vergroten. Deze technologie verbetert de slijtvastheid en de impactweerstand van de nokkenas aanzienlijk.
4. Toepassing van coatingtechnologie
In termen van slijtvastheid en corrosieweerstand richt Korbor zich ook op het gebruik van moderne coatingtechnologie om de prestaties van de nokkenas verder te verbeteren. Door een slijtvaste en corrosiebeschermingscoating op het oppervlak van de nokkenas te spuiten, kan Korbor de corrosie en slijtage van de nokkenas effectief verminderen door de externe omgeving. Met behulp van PVD -coatingtechnologie (fysieke dampafzetting) kan Korbor een harde coating toevoegen aan het oppervlak van de nokkenas, waardoor de slijtvastheid en corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd. Deze technologie verhoogt niet alleen de levensduur van de nokkenas, maar vermindert ook effectief de frequentie van voertuigonderhoud en vervanging van onderdelen, waardoor de langdurige gebruikskosten van het voertuig worden verlaagd.
5. Automatisering en intelligente productie
Korbor heeft altijd intelligente en geautomatiseerde productie beschouwd als de sleutel tot het verbeteren van de productkwaliteit en productie -efficiëntie. Het bedrijf heeft geavanceerde geautomatiseerde productielijnen geïntroduceerd, met behulp van robots en geautomatiseerde apparatuur om precisieverwerking, montage en testen te voltooien. Deze geautomatiseerde apparatuur verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar zorgt ook voor de consistentie en stabiliteit van elke partij producten. Korbor gebruikt ook intelligente productietechnologie om verschillende parameters in het productieproces in realtime te controleren, inclusief temperatuur, druk, snelheid, enz., Om ervoor te zorgen dat elke productielink voldoet aan de normen.
6. Kwaliteitsinspectie en gegevensanalyse
Om de hoge prestaties en duurzaamheid van de nokkenas verder te waarborgen, neemt Korbor een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem aan in het productieproces. Het bedrijf is uitgerust met zeer nauwkeurige inspectieapparatuur, zoals drie-coördinaat meetmachines (CMM), oppervlakteruwheid meetinstrumenten, hardheidstesters, enz., Die uitgebreide kwaliteitsinspecties kunnen uitvoeren op elke partij producten. Vooral in termen van oppervlaktehardheid, vormnauwkeurigheid en geometrische dimensies van nokkenassen, zal Korbor strikte inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan internationale normen.
Korbor gebruikt ook big data -analysetechnologie om verschillende gegevens in het productieproces in realtime te verzamelen en te analyseren. Deze gegevens kunnen ingenieurs helpen potentiële productieproblemen te ontdekken en tijdige aanpassingen en optimalisaties aan te brengen om ervoor te zorgen dat elk product aan de behoeften van de klant kan voldoen. Door de toepassing van big data kan Korbor ook de prestaties van nokkenassen in daadwerkelijk gebruik analyseren, het ontwerp verder optimaliseren en de productprestaties verbeteren.
7. Continue R&D en innovatie
Korbor is zich er terdege van bewust dat de technologie in de auto -industrie zich voortdurend ontwikkelt en de behoeften van de klant voortdurend veranderen. Om het concurrentievermogen van de markt te behouden, blijft het bedrijf de R & D -investeringen verhogen en is het toegewijd aan het onderzoek naar nieuwe technologieën en de ontwikkeling van nieuwe producten. Het R & D-team van Korbor handhaaft nauwe samenwerking met bekende universiteiten en onderzoeksinstellingen in binnen- en buitenland en voert regelmatig technologische innovatie en productupgrades uit. Gedreven door nieuwe motortechnologie en eisen van het milieubescherming, is Korbor begonnen met het ontwikkelen van innovatieve nokkenassen voor auto's met lage emissies en een laag energieverbruik om te voldoen aan de behoeften van de moderne auto -industrie voor efficiënte en milieuvriendelijke motoren.










