Fabrikant van motorfietsnokkenassen

Hoe bereikt Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.'s Motorfiets nokkenas Production Line een zeer nauwkeurige massaproductie en zorgt voor consistentie in productkwaliteit?

1.. Geavanceerde productieprocessen en -apparatuur
Materiële selectie en voorbehandeling
Anhui Korbor gebruikt krachtige legeringen als belangrijkste materialen voor nokkenassen. Deze legeringen hebben uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid en kunnen voldoen aan de hoge sterkte- en hardheidseisen van motorfietsmotoren voor nokkenassen.
Voordat de materialen in de productielijn komen, zullen ze strikte kwaliteitsinspecties ondergaan om ervoor te zorgen dat de samenstelling, prestaties en andere indicatoren van de materialen voldoen aan de productie -eisen.
Hoge nauwkeurige verwerkingsapparatuur
Anhui Korbor heeft geavanceerde CNC-machine-tools, slijpmachines en andere zeer nauwkeurige verwerkingsapparatuur geïntroduceerd, die een hoog niveau van automatisering en intelligentie hebben en een nauwkeurige verwerking van verschillende delen van de nokkenas kunnen bereiken.
De apparatuur op de productielijn is uitgerust met een zeer nauwkeurige meet- en detectiesysteem, die de grootte, vorm en andere parameters tijdens de verwerking in realtime kunnen volgen om ervoor te zorgen dat de verwerkingsnauwkeurigheid voldoet aan de ontwerpvereisten.
Warmtebehandelingsproces
Nadat de nokkenas is verwerkt, moet deze een warmtebehandelingsproces ondergaan om de sterkte, hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Korbor maakt gebruik van warmtebehandelingsprocessen zoals temperen, carburiseren en blussen, wat de organisatiestructuur en de prestaties van de nokkenas aanzienlijk kan verbeteren.
Tijdens het warmtebehandelingsproces regelt Korbor strikt parameters zoals verwarmingstemperatuur, houdstijd en koelsnelheid om de consistentie en stabiliteit van het warmtebehandelingseffect te waarborgen.
Surface Treatment Technology
Om de slijtvastheid en corrosieweerstand van verder te verbeteren Motorcycle Camshaft , Korbor maakt gebruik van oppervlaktebehandelingstechnologieën zoals shot peening en nitriden. Deze technologieën kunnen de hardheid en ruwheid van het nokkenasoppervlak vergroten en de levensduur van de servicevoorziening verbeteren.

2. Strikt kwaliteitscontrolesysteem
Grondstofkwaliteitscontrole
Korbor heeft een strikt inspectiesysteem voor grondstofkwaliteit opgezet en willekeurige inspecties of volledige inspecties uitvoeren op elke reeks grondstoffen die de productielijn binnenkomen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit ervan voldoet aan de productie -eisen.
Tegelijkertijd heeft het bedrijf een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie met leveranciers opgelegd en voert strikte kwaliteitsbeoordeling en beheer van leveranciers uit om de stabiele levering en hoge kwaliteit van grondstoffen te waarborgen.
Productieproces Kwaliteitscontrole
Tijdens het productieproces implementeert Korbor multi-level en uitgebreide kwaliteitscontrolemaatregelen. Van grondstoffenmagers, verwerking, warmtebehandeling tot inspectie eindproducten, elke link heeft strikte kwaliteitscontrolenormen en -processen.
Werknemers op de productielijn hebben een rigoureuze training gevolgd en zijn bekend met kwaliteitscontrolennormen en operationele procedures. Tegelijkertijd is het bedrijf ook uitgerust met managementpersoneel voor professionele kwaliteit om toezicht te houden op en de kwaliteit van het productieproces te inspecteren.
Afgewerkte productkwaliteitsinspectie
Nadat de nokkenas is verwerkt, moet deze een strikte inspectie van de kwaliteit van het eindproduct ondergaan. Het inspectie -gehalte omvat afmetingen, vorm, hardheid, slijtvastheid en andere aspecten.
Korbor maakt gebruik van geavanceerde testapparatuur en methoden, zoals drie-coördinaat meetinstrumenten, hardheidstesters, enz., Om afgewerkte producten nauwkeurig te meten en te inspecteren. Het bedrijf heeft ook een traceerbaarheidssysteem voor eindproducten opgezet om ongekwalificeerde producten te traceren en af te handelen.
Continue verbetering en optimalisatie
Korbor richt zich op continue verbetering en optimalisatie van productieprocessen en kwaliteitscontrolesystemen. Het bedrijf voert regelmatig beoordelingen van kwaliteitsmanagement en kwaliteitsverbeteringsactiviteiten uit, analyseert gegevens van productkwaliteit, vindt problemen en brengt tijdige verbeteringen aan.
Het bedrijf introduceert ook actief nieuwe technologieën, nieuwe processen en nieuwe apparatuur om de productie -efficiëntie en productkwaliteitsniveaus continu te verbeteren.

3. Efficiënt productiebeheer en planning
Productieplanning en planning
Korbor formuleert een redelijk productieplan op basis van marktvraag en verkoopprognoses. Het productieplan omvat de productiehoeveelheid, productiebatches, productietijd en andere elementen.
Het bedrijf gebruikt een geavanceerd productiebeheersysteem om productieplannen in realtime te volgen en te plannen. Wanneer het productieplan verandert, kan het systeem het productieproces en de apparatuurconfiguratie automatisch aanpassen om de soepele voltooiing van de productietaken te waarborgen.
Onderhoud en zorg van apparatuur
Korbor besteedt aandacht aan het onderhoud en de verzorging van apparatuur. Het bedrijf heeft een onderhouds- en zorgsysteem voor apparatuur opgericht om de apparatuur regelmatig te inspecteren en te onderhouden. Het bedrijf is ook uitgerust met professioneel onderhoudspersoneel om fouten van apparatuur onmiddellijk te repareren en af te handelen.