Wat zijn de kenmerken van Lincoln Car nokkenas 's oppervlaktebehandelingstechnologie? Hoe verbeteren deze behandelingen de slijtvastheid en corrosieweerstand van de nokkenas, waardoor de levensduur en onderhoudscyclus wordt verlengd?
1. Selectie van krachtige legeringsmaterialen:
Lincoln-autokamers zijn gemaakt van hoogwaardige legeringsstalen materialen, zoals 45 staal, gietijzer of ductiel ijzer, die een uitstekende sterkte en slijtvastheid hebben en de hoge belasting en hoge snelheid van de motor kunnen weerstaan.
2. Warmtebehandelingsproces:
Blussen en temperen: de hardheid en slijtvastheid van de nokkenas zijn aanzienlijk verbeterd door blussen en temperen. Uitdoving verhardt het oppervlak van het materiaal, terwijl het temperen de interne structuur optimaliseert en de taaiheid en stabiliteit verbetert.
Carburiseren en nitriden: carburerende behandeling verbetert de weerstand van de slijtage en slijtvastheid door een carbide-laag met hoge hardheid op het oppervlak van de nokkenas te vormen; Nitridebehandeling vormt een hoge-hardheid, slijtvaste en corrosiebestendige nitrided laag op het oppervlak, waardoor de levensduur van de services verder wordt verlengd.
Hoogfrequent blussen: hoogfrequente blustechnologie kan snel verwarmen en afkoelen, waardoor de geharde laag op het nokkenasoppervlak uniform en matig in diepte is, waardoor de weerstand en vermoeidheidsweerstand wordt verbeterd.
3. Oppervlaktecoatingtechnologie:
Chromiumplating: de chroomplatinglaag verbetert niet alleen de slijtvastheid en corrosieweerstand van de nokkenas, maar verbetert ook de smeerprestaties ervan en vermindert wrijving.
Elektrobrush -platen: elektrobrush platingtechnologie kan een uniforme coating vormen op het oppervlak van de nokkenas, wat een goede geleidbaarheid en slijtvastheid biedt, geschikt voor het repareren en verbeteren van de prestaties van de nokkenas.
4. Precisiebewerking en oppervlakte -afwerking:
Knijgen en polijsten: door precisieklijp- en polijstprocessen worden microscopische defecten op het nokkenasoppervlak verwijderd, de oppervlakteafwerking is verbeterd, wrijving en slijtage worden verminderd en de levensduur wordt verlengd.
Micro-polishing: micro-polishingtechnologie verfijnt verder de oppervlakteruwheid en verbetert de duurzaamheid en prestaties van de nokkenas.
5. Kwaliteitscontrole en productiebeheer:
Strikte kwaliteitsmanagementsysteem: de productie van Lincoln Automobile Camshaft volgt de standaard IATF16949: 2016 en implementeert multi-level en allround kwaliteitscontrole om de consistentie en hoge kwaliteit van elke partij producten te waarborgen.
"Zero Defect" -productieconcept: door efficiënte productielijnen en strikt kwaliteitsbeheer wordt massaproductie met een hoge nauwkeurigheid bereikt om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan hoge normen.
Milieubescherming en duurzame ontwikkeling:
6. Maatregelen voor milieubescherming: Lincoln Motors besteedt aandacht aan milieubescherming in het productieproces van nokkenassen, vermindert het genereren van afval en vereist dat alle partners in de supply chain voldoen aan strikte milieubescherming en arbeidsnormen.
Duurzame productiemethoden: door regelmatige audits van leveranciers worden duurzame productiemethoden in de hele keten bevorderd om de milieubescherming en duurzaamheid van het productieproces te waarborgen.
De oppervlaktebehandelingstechnologie van Lincoln-motoren nokkenassen verbetert de slijtvastheid, corrosieweerstand en levensduur van de nokkenas aanzienlijk door de uitgebreide toepassing van selectie van krachtige materiaal, geavanceerd warmtebehandelingsproces, oppervlaktecoatingtechnologie, precisie-bewerking en strikte kwaliteitscontrole, waardoor de onderhoudscyclus de onderhoudscyclus wordt verlengd. De toepassing van deze technologieën verbetert niet alleen de prestaties en betrouwbaarheid van de producten, maar voldoet ook aan de vereisten van de moderne auto -industrie voor hoge efficiëntie, milieubescherming en duurzame ontwikkeling.