In het productieproces van Isuzu -auto nokkenas , wat zijn de belangrijkste links om te waarborgen zijn hoge precisie en betrouwbaarheid, en wat is uniek in vergelijking met andere merken?
Belangrijkste links
Materiaalselectie: meestal geschikte krachtige legeringsmaterialen worden geselecteerd. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. zal hoogwaardige legeringen selecteren om ervoor te zorgen dat de nokkenas voldoende sterkte, hardheid en slijtvastheid heeft om een hoog koppel en periodieke impact te weerstaan.
Eind gezichtsfrezen en boren in het midden van het gaten: twee V-blokken worden gebruikt om vier vrijheidsgraden en axiale positionering te beperken tijdens het frezen om de nauwkeurigheid van het eindgezicht te garanderen. Het boren van het middengat maakt gebruik van een B5 -boor van het midden en de boordiepte wordt bijgestaan door een φ10 stalen bal om een nauwkeurige positioneringsreferentie te bieden voor latere processen.
Warmtebehandeling: het gebruik van warmtebehandelingstechnologieën zoals verwarming en blussen kan de torsie- en buigvermoeidheid van de nokkenas verbeteren, de weerstand van het oppervlakverslijtage verbeteren en heeft de kenmerken van kleine vervorming, energiebesparing, lage kosten en hoge arbeidsproductiviteit. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. zal het temperten, het carburiseren, een blussen en andere processen gebruiken om de prestaties verder te verbeteren.
Verwerking van diepe gaten: wanneer de verhouding van de lengte tot de diameter van het gat groter is dan 5, is deze diepe gatenverwerking en is een speciale diepe gatoefening vereist om de rechtheid en nauwkeurigheid van het gat te waarborgen en de problemen van gewone twistboren te overwinnen, zoals moeilijkheid bij het verwijderen van chip en warmtedissipatie.
Ruwe verwerking van de asjournaal: over het algemeen worden middenloze slijpers gebruikt voor het slijpen, en er zijn twee methoden: type en ingeklemd type. Het doorgaande type wordt gebruikt voor polijstschachten met één slijmwiel en het ingegraven type wordt gebruikt voor multi-slijpende wiel slijpen getrapte schachten, die de verwerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie kunnen verbeteren.
CAM-oppervlakteverwerking: ruwe verwerking omvat profilering met één gereedschap, multi-tool profilering, enz., Met het eindgezicht van het ondersteunende asjournal als referentie, en frezen of slijpen kunnen ook worden gebruikt in plaats van draaien. Voor fijnverwerking kunnen geavanceerde apparatuur en processen zoals dubbele gekweekte nokklinders en dubbele circulatie namslijpen worden gebruikt om de nauwkeurigheid te verbeteren.
Kwaliteitsinspectie en controle: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. volgt de standaard IATF16949: 2016, implementeert het productieconcept "Zero Defect" en voert het meerdere en allround kwaliteitscontrole uit op het hele productieproces om de stabiele kwaliteit van elke batch producten te waarborgen.
Uniciteit vergeleken met andere merken
Verfijnd productieproces: ISUZU kan in sommige procesgegevens unieke technologie hebben. In het slijpproces van de nokkenas wordt bijvoorbeeld de verbandnauwkeurigheid van het slijpwiel geregeld tot een hoger niveau, waardoor de ruwheid en nauwkeurigheid van het nokkenasoppervlak een beter niveau kan bereiken, ervoor kan zorgen dat de nok en klep en andere componenten nauwkeuriger overeenkomen en energieverlies en slijtage verminderen.
Optimization of overall matching with the engine: When designing and manufacturing camshafts, Isuzu will closely combine the characteristics of its own engines, such as VGS variable section turbocharging technology, Ddi super pressure common rail technology and other advanced engine technologies, so that the camshaft can better play the performance advantages of the engine in controlling the timing of valve opening and closing, and achieve low speed high torque, fuel fully atomized combustion and andere effecten.
Unieke materiaalverwerkingstechnologie: er zijn unieke formules of processen in materiaalselectie en -verwerking, misschien zijn er speciale kenmerken in de verhouding van legeringscomponenten, of de parameters in het warmtebehandelingsproces worden nauwkeuriger gecontroleerd, zodat de materiaaleigenschappen van de nokkenas kunnen worden gemaximaliseerd. In vergelijking met nokkenassen van andere merken heeft het meer voordelen in sterkte en slijtvastheid.
Voordelen van productiebeheersysteem: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. richt zich al 25 jaar op de productie van de nokkenas en heeft een volwassen productiebeheersysteem. Van inkoop van grondstoffen, productieproces tot productafgifte, elke link wordt strikt gecontroleerd. Dit weerspiegelt de voordelen van het produceren van nokkena's voor merken zoals Isuzu tot op zekere hoogte, die de hoge precisie en betrouwbaarheid van de producten kunnen waarborgen en een efficiënte massaproductie kan bereiken.